汉马动力:和C919一起翱翔在自主创新的天空里

2017年05月09日 来源:环球卡车网 作者:admin
立夏之际,传来了一个比炎炎夏日更为火热的消息:我国自主研制的新一代喷气式大型客机C919于下午14时在上海浦东机场试飞成功。通过这次首飞成功,意味着中国跻身于世界上为数不多的可以自主制造大型飞机的国家行列,国人的“飞天梦”也随之C919的起飞向前跨越了一大步。

这次C919之所以引起强烈关注,很大原因是因为挂上了“自主研发设计”这个标签,似乎这一标签便足以概括C919的全部特征,同时这也侧面反映出国人对“自主创新”的关注。诚然,中国现在已经是制造大国,世界各地都散落着“made in China”的商品,但是我们在实现“中国智造”“中国创造”的道路上仍有很长的道路要走。致力于打造名族品牌的“汉马动力”也在为此目标在不懈的努力着。其实,同样作为国内自主研发设计的产品,汉马发动机在很多地方与C919有相似之处。

一、相同的研发背景

截至到2015年,我国的民航旅客周转已经从90年代初期的230.48亿人公里,急速攀升到7270.7亿人公里,翻了30倍,年复合增速达到15%。然而在此期间,我们所乘坐的飞机都处于进口的状态。急剧增长的客流量和广阔的市场前景和在党中央、国务院提出建设创新性国家,提高我国自主创新能力增强我国核心竞争力的决策的背景下,2006年大型客机正式开始立项,2008年,中国商用飞机有限责任公司正式成立,2017年上海浦东机场试飞成功,C919开始正式登上历史舞台。

凭借着优异的产品质量和以前做工程车、专用车积累的技术基础和客户群体,华菱星马进入重卡行业后发展势头十分迅猛。成果显著,隐患也很明显,华菱星马的“咽喉”一直握在别人手里—发动机,如果华菱星马想要在这激烈的市场环境中生存发展下来,必须要有自己的发动机。“得发动机者得天下”华菱掌门人刘汉如不仅如此想,实干派的他更是在提出“做华菱自己发动机”的那一刻便开始紧锣密鼓的筹划汉马发动机项目。2007年正式立项,2012年第一台样机下线,2013年正式向市场推广销售。五年的研发、两年的实验磨合,只为给广大客户打造一台“性能稳定、技术先进、节能高效”的产品,只为一份“要么不做,要么最好”的追求卓越的企业精神。

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二、相同的杰出性能

C919的问世不仅填补了自“运十”大型客机项目流产后中国没有没有大型客运飞机的空白,更重要的是其自身优异的性能甚至能与空客、波音这些国际顶尖品牌相媲美。C919标准航程是4075公里,增大航程更是能达到5555公里,意味着你可以乘坐他从祖国最南飞到最北,领略祖国大好河山。除了飞行距离远,C919还具有一个非常讨乘客的巨大优势,那就是加长加宽,比空客A320NEO和波音B737max都宽,既安全又舒适。虽然乘坐空间变大,但是由于发动机的优势,C919比波音737相比燃油消耗减少16%,二氧化碳排放减少16%。使用成本跟现服役机型相比减少了10%。

“环保高效”不仅是C919得以拿下517台订单的制胜法宝,也是汉马动力赖以独步发动机市场的独门武器。

科技领先,追求卓越,是华菱星马一直坚持的企业理念,在汉马动力的研发中又一次得到了充分的体现。在技术指标上,汉马动力发动机的开发采用直列6缸、整体缸盖、四气门、顶置凸轮轴和后置齿轮系等国际先进的设计理念,柴油发动机采用BOSCH公司的高压共轨燃油喷射系统,天然气发动机采用的是WOOD WARD公司最新的OH6.0燃气系统,排放满足国四、国五标准,具备升级到欧六排放水平的潜能,形成了节能、环保和大功率的特点。在制动方面,汉马动力采用更为先进的缸内制动,大大提高了车辆驾驶的安全性能。为验证汉马动力各项性能,2011年开始每年都会对汉马动力发动机进行高温、高原、高寒“三高”标定试验,而“三高”标定试验的目的就是检测新型发动机在极限环境下的运行状态,保证发动机在任何恶劣环境下,都能正常启动,正常行驶,动力强劲。

三、相同的质量要求

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如果要用一个词来概括中国制造业的最高品质,那无疑就是“航空航天品质”,近20年来中国长征系列发射成功率雄踞世界首位,尤其是近年来中国载人航天的相继成功,“航天品质”也得到了一次又一次的验证。在航天工程的高起点上,C919的品质自然有所保障。据了解,为了保障C919的高品质,C919机身的15%采用了树脂级碳纤维材料,这种材料重量轻,同等强度的前提下,它的重量能比一般传统材料轻上80%;它的疲劳寿命也更长,一般金属银材料的使用寿命为20年或6万个飞行小时,而它可以达到30年或9万个飞行小时,结构寿命可以提高50%。另外 在C919的制造过程中,中国人第一次实现了大部件的自动对接,通过激光定位和跟踪法,能使得对接精度比过去高出两个数量级。和C919一样,以“航天品质”为标杆汉马动力对于产品的品质也要求颇高。

为了确保高汉马动力的品质,发动机的整个生产流程都是在全年恒温、无尘的车间里进行的(除热试外),发动机零部件和生产设备均采用国内外知名厂商品牌。另外汉马发动机为保证生产的一致性和零部件质量的可追溯性,汉马发动机所有零部件都需按照二维码扫描比对匹配的原则上线。生产线全线所有设备运行状态通过PMC 系统监控,实行产品质量信息自动收集上传,整个生产系统真正实现了柔性化、自动化、智能化和信息化。在质量管理体系方面,通过组织内审、管理评审、日常的体系监督检查、流程的管控等不断改进质量管理体系,并于2016年10月顺利通过了TS16949:2009质量管理体系认证。

自主创新是一个国家增强综合国力,提升国际竞争力的关键所在,也是企业永葆生机活力的重要源泉,汉马动力将于C919一起坚持在自主创新的道路上不断向前,再创辉煌。

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